一块冰冷的钢坯，要经过多少次锤打与淬炼，才能变成汽车发动机里那个可靠的连杆？在竹山县宝丰镇工业园，湖北嘉保精密锻造有限公司给出了答案。依托十二道标准化精密工序、数字化生产赋能与全流程严苛质控，这家本土锻造企业深耕精密智造领域，凭借持续科技创新为竹山县工业发展注入强劲动能。

湖北嘉保精密锻造有限公司于2022年8月入驻宝丰镇工业园区，是竹山县重点招商引资工业项目。项目落地以来，地方政府主动靠前服务，全方位做好用地、基建、配套等要素保障，助力企业快速站稳脚跟，让规划蓝图迅速转化为实体产能。

科技创新是精密制造企业的核心竞争力。自投产伊始，湖北嘉保精密锻造有限公司摒弃简单加工模式，将技术研发作为企业发展的核心抓手，组建专业研发团队，聚焦锻件成型、设备改良、工艺优化等关键领域持续攻坚。经过数年深耕积淀，企业先后获评国家级高新技术企业、国家级科技型中小企业、省级创新型中小企业三项科创资质，成为竹山县少数拥有多重国家级科创认证的制造企业。

湖北嘉保精密锻造有限公司主要生产乘用车连杆、内燃机连杆、通用机械零部件、金属工具等产品，广泛配套于汽车制造、五金装备等多个行业。针对传统锻造生产在效率、精度、能耗等方面存在的痛点，企业技术团队自主攻关，成功研发锻造炉减震装置、无心磨床用收料装置等多项革新设备，累计获得13项授权专利。所有专利技术均全面落地生产全流程，有效降低设备损耗、提升产品加工精度、优化作业环境，以科创成果赋能生产提质增效，筑牢企业精密制造核心优势。

锻造工艺的精度，直接决定终端产品的品质与安全。一件合格的发动机连杆锻件，需历经十二道环环相扣的标准化工序，每一道工序的参数把控、操作规范都至关重要，细微偏差便可能影响整机运行安全。在嘉保精密锻造生产车间，智能化、精细化的生产流程井然有序，十二道工序道道有标准、步步有管控。企业将传统锻造匠心工艺与数字化设计、精细化检测深度融合，既传承千锤百炼的制造底色，又依托现代科技破解工艺难题，牢牢守住产品质量生命线。

在做强自身产能的同时，湖北嘉保精密锻造有限公司补齐了竹山卫浴产业精密金属加工配套短板。当地卫浴产业历经多年培育已形成规模优势，但精密加工配套能力不足始终是产业发展瓶颈。嘉保精密锻造落地后，凭借成熟的金属锻造、精密加工能力，精准对接本地卫浴零部件加工需求，助力本土企业降低外部采购成本，有效推动县域卫浴产业链就近配套、延链补链、提质强链，带动区域产业协同发展。

从闲置空地到现代化标准厂房，从外来招商项目到国家级科创企业，嘉保精密锻造的发展实践，印证了山区县域发展精密制造、培育专精特新企业的可行性。未来，企业将持续以科技创新为内核、以精工制造为根基，持续释放产能优势、发挥龙头带动作用，为竹山县工业经济转型升级和高质量发展贡献坚实力量。（通讯员 王彩稳）